Ей там! Като доставчик на двойни механични уплътнения, видях от първа ръка колко решаващо е изравняването на вала в работата на тези уплътнения. В този блог ще разбия входовете и изходите за това как подравняването на вала влияе на двойните механични уплътнения.
Първо, нека поговорим за това какво е двойно механично уплътнение. Това е вид уплътнение, използвано в помпи, компресори и друго въртящо се оборудване, за да се предотврати изтичането на течности. Двойното механично уплътнение се състои от два комплекта уплътнения, подредени последователно, с буфер или бариерна течност между тях. Тази настройка осигурява допълнителен слой защита срещу течове, което я прави идеален за приложения, при които изтичането може да бъде основен проблем, като в химическата, фармацевтичната и хранителната индустрия.
Сега по основната тема: подравняване на вала. Подравняването на вала се отнася до правилното позициониране на вала по отношение на лицата на уплътнението. Когато валът е неправилно подравнен, той може да причини цял куп проблеми за двойното механично уплътнение.
Едно от най -непосредствените ефекти на неправилно подравнените валове е неравномерното износване върху лицата на уплътнението. Лицата на уплътнението в двойно механично уплътнение са проектирани така, че да направят стегнат, дори контакт, за да се предотврати изтичането на течността. Но когато валът е неправилно подравнен, натискът върху уплътнителите става неравномерно. Някои части от лицето на уплътнението ще изпитат повече налягане от други, което води до ускорено износване. Това неравномерно износване може да накара лицата на уплътнението да станат груби и повредени с течение на времето, намалявайки способността им да образуват правилно уплътнение. В резултат на това може да започнете да забелязвате течове около зоната на уплътнението.
Друг проблем, причинен от несъответствието на вала, е повишената вибрация. Когато валът не е правилно подравнен, той може да създаде дисбаланс, докато се върти. Този дисбаланс води до вибрации, които могат да се усещат в цялото оборудване. Тези вибрации са лоши новини за двойното механично уплътнение. Те могат да накарат лицата на уплътнението да се разделят за момент, което позволява течността да изтича. Освен това, постоянното треперене и разтърсване може да повреди вътрешните компоненти на уплътнението, като пружините и духалата. НапримерMor 102 Metal Bellow Sealразчита на духа си, за да поддържа правилен контакт между лицата на уплътнението. Прекомерните вибрации могат да доведат до умора на ударите и в крайна сметка да се провалят, което води до пълно разбиване на уплътнението.
Несъответствието на вала също може да повлияе на работата на буфера или бариерната течност в двойно механично уплътнение. Буферната течност се използва за създаване на бариера за налягане между двата комплекта уплътнения и за смазване и охлаждане на лицата на уплътнението. Когато валът е неправилно подравнен, потокът на буферната течност може да бъде прекъснат. Неравномерното разпределение на налягането може да доведе до течността на течността неравномерно, което води до горещи точки по лицата на уплътнението. Тези горещи точки могат да доведат до разрушаване на течността и да загубят своите смазващи и охлаждащи свойства. Без подходящо смазване и охлаждане, лицата на уплътнението ще се прегряват, което може допълнително да ускори износването и да увеличи риска от изтичане.
В допълнение към тези механични проблеми, несъответствието на вала също може да окаже влияние върху общата ефективност на оборудването. Когато уплътнението не работи правилно поради неправилно подравнени валове, оборудването трябва да работи по -усилено, за да поддържа желаното налягане и дебит. Това увеличено натоварване може да доведе до по -голямо потребление на енергия и по -чести разбивки. Например, помпа с неправилно подравнен вал и дефектно двойно механично уплътнение може да изисква повече мощност за изпомпване на същото количество течност, което води до по -високи сметки за електричество.
И така, как можете да разберете дали валът ви е неправилно подравнен? Има няколко знака, на които да внимавате. Ако забележите увеличаване на изтичането около зоната на уплътнението, това може да е знак за несъответстващи шахти. Прекомерната вибрация и шум, идващи от оборудването, също са червени знамена. Можете също така да забележите намаляване на работата на оборудването, като например намален дебит или налягане.
Ако подозирате несъответствие на вала, важно е да предприемете действия възможно най -скоро. Първата стъпка е да се провери подравняването на вала с помощта на инструменти за прецизно подравняване. Тези инструменти могат да измерват позицията на вала и да идентифицират всякакви несъответствия. След като се идентифицира несъответствието, то може да бъде коригирано чрез регулиране на позицията на оборудването или използване на шапки за пренастройване на вала.
Също така е добра идея редовно да проверявате и поддържате двойните си механични уплътнения. Това включва проверка на състоянието на лицата на уплътнението, целостта на вътрешните компоненти и нивото и качеството на буферната течност. Като поддържате уплътненията си в добро състояние, можете да предотвратите много от проблемите, свързани с несъответствието на вала.
В нашата компания предлагаме широка гама от висококачествени двойни механични уплътнения, включителноMor Mflwt 80 Метални духалки Механично уплътнениеиMor lbg касета метален уплътнител. Нашите печати са проектирани да издържат на строгостта на различни индустриални приложения и са изградени да продължат.
Ако сте на пазара за двойни механични уплътнения или се нуждаете от съвети относно подравняването на вала и поддръжката на уплътнението, не се колебайте да се свържете. Имаме екип от експерти, които могат да ви помогнат да намерите правилния печат за приложението си и да ви предоставим необходимата поддръжка, за да поддържате оборудването си безпроблемно. Свържете се с нас днес, за да започнете разговора и нека работим заедно, за да разрешите вашите предизвикателства за запечатване.
ЛИТЕРАТУРА
- „Механични уплътнения: принципи и приложения“ от AF Osborn
- „Наръчник за помпа“ от Igor J. Karassik et al.
