Какви материали се използват при изграждането на двойно механично уплътнение?
Като водещ доставчик на двойни механични уплътнения, често ме питат за материалите, използвани в тяхната конструкция. Двойните механични уплътнения са критични компоненти в различни промишлени приложения, предназначени да предотвратят изтичането на течности и газове в помпи, смесители и друго въртящо се оборудване. Изборът на материали играе решаваща роля за производителността, надеждността и дълголетието на тези печати. В тази публикация в блога ще се задълбоча в различните материали, които обикновено се използват при изграждането на двойни механични уплътнения и техните специфични функции.
Лица за уплътнение
Лицата на уплътнението са най -критичната част от двойното механично уплътнение, тъй като те са отговорни за създаването на плътно уплътнение между въртящите се и стационарните части на оборудването. Материалите, използвани за лица на уплътнение, трябва да имат отлична устойчивост на износване, ниско триене и добра химическа съвместимост, като течността се запечатва.
- Въглероден графит: Въглеродният графит е един от най -често използваните материали за лица на уплътнение поради саморазброяващите се свойства, ниският коефициент на триене и добрата химическа устойчивост. Подходящ е за широк спектър от приложения, включително вода, масло и много химикали. Лицата на уплътнението на въглеродния графит често са сдвоени с по -твърди материали като силициев карбид или волфрамов карбид, за да образуват комбинация от уплътнение. Например, в приложения, където течността съдържа абразивни частици, лице на въртящо се уплътнително уплътнение на въглерод и лице на стационарно уплътнение на силициев карбид може да осигури дълго - трайно и ефективно уплътнение.
- Силициев карбид: Силиконов карбид е много твърд и устойчив на износване материал, което го прави идеален за приложения с високо налягане, висока скорост и абразивни течности. Той има отлична химическа устойчивост и може да издържи на тежки работни условия. Лицата на силициев карбид често се използват в химическата преработка, нефт и газ и пулпа и хартиена промишленост. Има два вида силициев карбид: реакция - свързана и синтезация. Синанният силициев карбид има по -висока чистота и по -добри механични свойства от реакцията - свързан със силициев карбид, но също така е по -скъп.
- Волфрамов карбид: Волфрамовият карбид е друг твърд и износен материал, който обикновено се използва за лица на уплътнение. Той има добра механична якост и може да издържи високо налягане и температури. Лицата на уплътнението на волфрамовия карбид често се използват в тежки приложения, като например в помпи, които обработват суспензии или в хидравлични системи с високо налягане. Те могат да бъдат покрити с други материали, за да подобрят работата си, като диамант - като въглеродни (DLC) покрития, които могат допълнително да намалят триенето и износване.
Вторични уплътнения
Вторичните уплътнения се използват за предотвратяване на изтичане между лицата на уплътнението и корпуса или вала на оборудването. Обикновено са изработени от еластомерни материали, които осигуряват гъвкавост и плътно уплътнение.
- Нитрилна каучук (NBR): Нитрилният каучук е широко използван еластомерен материал за вторични уплътнения поради добрата му устойчивост на масло, гориво и много разтворители. Той има отлични механични свойства и може да издържи широк диапазон от температури, обикновено от - 40 ° C до 120 ° C. NBR обикновено се използва в автомобилни, индустриални и хидравлични приложения.
- Флуоровъглеронен каучук (FKM): Флуоровъглеродният каучук, известен още като Viton, е еластомерен материал с висока производителност с отлична химическа устойчивост и висока температурна устойчивост. Той може да издържи широк спектър от агресивни химикали, включително киселини, основи и въглеводороди. FKM е подходящ за приложения в химическата обработка, нефт и газ и аерокосмическа промишленост, където може да работи при температури до 250 ° C.
- Етилен пропилен диен мономер (EPDM): EPDM е еластомерен материал с добра устойчивост на вода, пара и много химикали. Той има отлична атмосферни влияния и озонова устойчивост, което я прави подходящ за приложения на открито. EPDM често се използва в пречиствателни станции, обработка на храни и напитки и HVAC системи.
Метални компоненти
Металните компоненти се използват при изграждането на двойни механични уплътнения за структурна опора, монтаж и за осигуряване на връзка между различните части на уплътнението.
- Неръждаема стомана: Неръждаемата стомана е често използван метал за компонентите на уплътнението поради своята корозионна устойчивост, здравина и добра оформяне. Предлага се в различни степени, като 304 и 316 неръждаема стомана. 316 неръждаема стомана има по -добра устойчивост на корозия от 304 неръждаема стомана, особено в среди, съдържащи хлориди. Неръждаемата стомана се използва за корпуси, пружини и други структурни компоненти.
- АЛАЛЕН СТОМАНА: Сплавната стомана се използва, когато се изискват по -висока якост и твърдост. Тя може да бъде обработена с топлина за постигане на желаните механични свойства. Компонентите на легиите стомана често се използват при приложения с високо налягане и висока скорост, където те могат да издържат на силите и напреженията, генерирани по време на работа.
- Бронз: Бронзът е медна сплав с добра устойчивост на корозия и ниско триене. Често се използва за втулки и други компоненти, които изискват самообладание. Бронзовите компоненти могат да се използват в приложения, където оборудването работи във влажна или корозивна среда.
Духат (ако е приложимо)
В някои двойни механични уплътнения се използват духалки за осигуряване на аксиално движение и компенсиране на несъответствието на вала и термичното разширение.
- Метални дупки: Металните духалки обикновено са изработени от неръждаема стомана или друга корозия - устойчиви метали. Те са гъвкави и могат да издържат на високо налягане и температури. Металните духалки се използват в приложения, при които се изисква херметично уплътнение, например във вакуумни системи или в помпи, обработващи токсични или запалими течности. Например, нашитеMor bxhhb bxh api bellow патрон механично уплътнениеиMor Mflwt 80 Метални духалки Механично уплътнениеХарактеристики с висококачествени метални дупки за надеждна производителност.
- Еластомерни духалки: Еластомерните дупки са изработени от еластомерни материали като NBR, FKM или EPDM. Те са по -гъвкави от металните духала и могат да осигурят по -добро уплътнение в приложения с ниско налягане и малки движения на вала. Еластомерните духат често се използват в приложения, където оборудването работи при по -ниски температури и налягания.
В заключение, изборът на материали за двойно механично уплътнение зависи от специфичните изисквания за приложение, включително вида на запечатаната течност, работното налягане и температурата и наличието на абразивни или корозивни вещества. Като доставчик на двоен механичен уплътнител, ние разполагаме с широка гама от продукти, за да отговорим на различните нужди на клиентите. НашитеMor lbg касета метален уплътнителе чудесен пример за висококачествено двойно механично уплътнение, което използва най -новите материали и дизайнерски технологии.
Ако се нуждаете от двоен механичен печат за вашето приложение, ви каним да се свържете с нас за подробна консултация. Нашият екип от експерти може да ви помогне да изберете най -подходящите материали и дизайн на уплътнения, за да осигурите оптимална производителност и надеждност.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за технологията за печат“ от Робърт Д. Буш.
- „Механични уплътнения и системи“ от Джон С. Уотсън.
- Индустриални стандарти и насоки от организации като API (American Petroleum Institute).
