Преглед на продукта
Mor Carbon O Rings и въглеродни графитни уплътнителни пръстени са критични компоненти за уплътняване за механични системи, предназначени да предотвратят изтичане на течности и газ. При стандартни условия за изпитване - 0,6 MPa налягане и 25 градуса - скоростта на изтичане е едва 0,01 ml/min. Изработени от високи - Качествени въглеродни материали (чист въглерод и въглерод - графитни композити), те осигуряват надеждни характеристики при взискателни сценарии, с ключови свойства, включително скорост на износване с по -малка или равна на 0,005 mm на 1000 часа, температурен допустимо отклонение от -40 градуса до 500 градуса и присъща самостоятелно торбиране.
Структурни детайли на въглеродните пръстени на въглеродните уплътнения
Външна повърхност
Обработен до RA 0,8 µm грапавост за тесно прилягане на корпуса. За пръстени от външен диаметър 100 mm, максималният радиален клирънс с корпуса е по -малък или равен на 0,03 mm, предотвратявайки експлоатационните смени.
Вътрешна повърхност
Прецизност - към RA 0,4 μm, осигурявайки тесен контакт на вала. За пръстени за вътрешен диаметър 50 мм, контактната площ с валове е по -голяма или равна на 98%, елиминирайки пропуските в течовете дори при 1,5 MPa високи - турбини под налягане.
Кръст - секция
Стандартните правоъгълни кръстове - секциите имат дебелина от 5 до 20 мм и ширина от 10 до 30 мм. Персонализирани форми (трапецовидни, U - се предлагат с ± 0,03 mm минимален толеранс, адаптиране към аерокосмическите двигатели и специализирани клапани
Основни характеристики
Устойчивост на износване
Тези въглеродни уплътнителни пръстени показват висока устойчивост на износване, с измерена скорост по -малка или равна на 0,005 mm на 1000 часа във високо - въртящо се оборудване за триене (напр. Центробежни помпи при 3000 об / мин). Тази издръжливост осигурява постоянна производителност над 8000 до 12 000-часови сервизни цикъла, като честотата на подмяна на компоненти с 30% спрямо гумени или метални уплътнения.
Термична стабилност
В присъщата термична стабилност на Carbon поддържа работа от - 40 градуса до 500 градуса -Типичната температура на индустриалните турбини. Дори при 500 градуса изменението на размерите остава по -малка или равна на 0,1%, като избягва повредата на уплътнението. Това ги прави подходящи за газови турбини, възвръщащи се компресори и двигатели на самолети, където традиционните уплътнения се деформират.
Самостоятелно - смазващи свойства
Естественото самостоятелно себе си - осигурява коефициент на триене от 0,05 до 0,1 (по -ниско от 0,15 до 0,2) от неръждаема стомана). Carbon - графитни композити подобряват това с 15 до 25% съдържание на графит, намалявайки триенето с допълнителни 15% и удължават живота на уплътнителната система с 40% спрямо не - смазват уплътнения.
Химическа устойчивост
Чистият въглерод и въглерод - графитни композити се съпротивляват на 95% от обикновените корозивни химикали (сярна киселина, натриев хидроксид, петролни разтворители). В 30% сярна киселина при 25 градуса загубата на тегло е по -малка или равна на 0,02% на 100 часа, предотвратявайки изтичането -, причинявайки разграждане. Това отговаря на химическата преработка, нефт и газ и фармацевтична промишленост.
Коефициент на ниско триене
Коефициентът на триене от 0,05 до 0,1 позволява безпроблемна работа на въртящо се оборудване. За помпата с диаметър 100 мм при 3000 об / мин, това намалява консумацията на енергия с ~ 8% спрямо метални уплътнения.
Стабилност на размерите
Въглеродът запазва формата и прецизността си при налягане и различни температури. За пръстени от 50 до 200 mm външен диаметър, размерът на толеранса е ± 0,02 mm, осигурявайки плътно уплътнение, дори при изместване на условията.
Опции за материали
Чист въглерод
Pure Carbon предлага топлинна устойчивост до 500 градуса и химическа устойчивост (по -малка или равна на 0,02% загуба на тегло при 30% сярна киселина). Той се отличава с постоянно високи - температура или корозивни сценарии, като химични реактори и високи температурни клапани -.
Въглерод - графитни композити
Съдържайки 15 до 25% графит, тези композити засилват смазването (коефициент на триене 0,05 до 0,08) и устойчивост на удара (30 до 40 MPa якост на опън, 20% по -висока от чистия въглерод). Те са идеални за въртящи се валове в центробежни помпи и винтови компресори.
Широки - приложения за диапазон
Помпи и компресори
Използвани в механични уплътнения с по -малко или равни на 0,01 ml/min изтичане. Техният ниско триене и устойчивост на износване костюм 24/7 центробежни помпи и винтови компресори, като се намали престоя на поддръжката с 30%.
Турбини и двигатели
Дръжки до 500 градуса и 2 MPa. В газовите турбини те поддържат по-малко или равни на 0,02 ml/min изтичане и 10 000 до 12 000 часа експлоатационен живот, отговарящи на стандартите за производство на електроенергия и аерокосмически стандарти.
Клапани
Осигурява изтичане - свободна работа с налягане от 0,1 до 2 MPa запечатване и ± 0,02 mm размери стабилност. Resists Corrosive Media (напр. Нефтопроводите) и намалява честотата на поддръжка с 25% спрямо гумени уплътнения.
Химическа обработка
Процъфтява в корозивна среда, уплътняващи тръбопроводи и реактори. В 30% натриев хидроксид животът на обслужването достига 8000 часа - надежден за химически централи.
Аерокосмическо пространство
Интегрирани в двигатели на самолети (до 450 градуса) и високи системи за производителност -. С плътност от 1,8 до 2,0 g/cm³ (60% по -лека от неръждаемата стомана) и по -малка или равна на 0,1% честота на отказ над 5000 часа на полета, те отговарят на изискванията за аерокосмическо пространство.
Популярни тагове: Mor Carbon Seal Rings, China Mor Carbon Seal Доставчици, фабрика
